藥盒裝盒機(jī)采用PLC控制光電監(jiān)控各部位動(dòng)作，運(yùn)行時(shí)自動(dòng)剔除不合格物品，如有異常，可自動(dòng)停機(jī)并顯示原因，以便及時(shí)排除故障，本機(jī)可單獨(dú)使用，也可與泡罩包裝機(jī)及其熱溶膠裝置或其他設(shè)備聯(lián)動(dòng)使用，形成一整套生產(chǎn)線。
工作原理:
藥盒裝盒機(jī)的進(jìn)料一般分為三個(gè)入口：說(shuō)明書(shū)入口、藥瓶入口和機(jī)盒入口。由機(jī)箱進(jìn)料到Z后包裝成型的整個(gè)過(guò)程大致可分為四個(gè)階段：由一個(gè)導(dǎo)軌卡位固定紙盒，用一個(gè)推板打開(kāi)紙盒，同時(shí)將兩個(gè)可向前移動(dòng)的卡位從下面升起，由前向后卡住紙盒的側(cè)面，使紙盒打開(kāi)成直角，向前移動(dòng)到填充區(qū)域。填充區(qū)域后，機(jī)器的機(jī)構(gòu)會(huì)將耳朵折入左右導(dǎo)軌，然后再進(jìn)行合蓋操作。在合蓋之前，機(jī)構(gòu)會(huì)先將紙盒的插舌彎曲起來(lái)，然后有一個(gè)推板將盒蓋彎曲起來(lái)，使插舌插入盒，使鎖緊。合蓋動(dòng)作是一個(gè)關(guān)鍵動(dòng)作，完成的好壞與紙盒結(jié)構(gòu)和機(jī)器調(diào)整的準(zhǔn)確性密相關(guān)。
藥品裝盒機(jī)可分為兩大類：
1.臥式:可以從堆疊的(未打開(kāi)的)包裝盒中取出一個(gè)，打開(kāi)成型，水平角度將成品、袋裝物或多個(gè)成品放入包裝盒的兩側(cè)，然后折疊盒耳/角，插入盒耳，或者用粘膠將包裝盒完全封閉。成品將通過(guò)機(jī)械設(shè)備機(jī)構(gòu)或空氣壓縮推入包裝盒。在某些情況下，成品被人工裝入包裝盒。這種臥式裝箱機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飲料、藥品的包裝和其他各種成品。
2.站立式:可以從堆疊的(未打開(kāi)的)包裝盒中取出一個(gè)，打開(kāi)成型，垂直角度將成品、袋裝物或多個(gè)成品放入包裝盒中，然后折疊盒耳/角插入盒耳，或者用粘膠將包裝盒完全封閉。站立式包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于外包裝瓶、飲料、藥品包裝、化妝品等成品。可以隨著企業(yè)的規(guī)模而改變?cè)O(shè)計(jì)方法。
藥品裝盒機(jī)的主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；
1.采用自動(dòng)開(kāi)(吸)盒，折疊說(shuō)明書(shū)，下料，進(jìn)料，打批號(hào)，封箱，檢測(cè)剔廢等工序，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
2.采用PLC及人機(jī)界面自動(dòng)控制操作系統(tǒng)，無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。
3.采用電用電氣元件，性能穩(wěn)定可靠。
4.采用機(jī)械過(guò)載自動(dòng)停機(jī)功能，確保人機(jī)安全。
5.自動(dòng)去除包裝不足或說(shuō)明書(shū)不足的包裝產(chǎn)品，確保包裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
6.具有故障顯示、報(bào)*、成品計(jì)數(shù)等功能，便于維修及處理故障。
7.可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)各種自動(dòng)下料器和輸送機(jī)構(gòu)。
8.可選擇熱熔膠機(jī)采用熱熔膠噴膠封口或設(shè)計(jì)熱熔膠刷膠裝置。
9.可與鋁塑包裝機(jī)、枕式包裝機(jī)、灌裝機(jī)、肥皂機(jī)、噴墨打印機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、在線稱重儀、三維包裝機(jī)、熱收縮包裝機(jī)、束帶包裝機(jī)等生產(chǎn)線對(duì)接。